加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心（xīn）線（xiàn）的垂（chuí）直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間（jiān）要相互平行布置。