加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗（cū）、精車（chē）後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵（bèng）內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒（chǐ）輪（lún）泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針（zhēn）應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
