加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸（zhóu）的磨（mó）損主要是（shì）因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不（bú）大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油（yóu）區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件（jiàn）。如（rú）果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵（bèng）的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要（yào）按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
