加藥齒輪泵的（de）維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。