一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞（sāi）泵工作（zuò）噪（zào）聲（shēng）過大的情況，主要（yào）原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出（chū）現油（yóu）溫過（guò）低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的（de）情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸（zhóu）向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須（xū）將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置（zhì）的參數仔細（xì）核對。此外，也需要（yào）定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命（mìng）的延長。
