加藥齒輪泵的維（wéi）修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象（xiàng）後（hòu），輕微的（de）可在平板（bǎn）上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承（chéng）滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針（zhēn）要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針（zhēn）裝配時要按（àn）數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行（háng）布置。