一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而（ér）有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾（lǜ）清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的（de）情況，發（fā）生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小（xiǎo）的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定（dìng）的（de）情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須（xū）將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理（lǐ）方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設（shè）備使用壽命的延長。
