加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端（duān）蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。
