加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的（de）垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行（háng）度（dù）允（yǔn）差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在（zài）0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相（xiàng）互平行布置。