加藥齒（chǐ）輪（lún）泵的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸（zhóu）毛坯經（jīng）粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是（shì）吸油區段（duàn）圓弧（hú）形工作麵（miàn）。如果出現輕微（wēi）麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如（rú）果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的（de）端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不（bú）低於（yú）85%.平麵（miàn）度（dù）允（yǔn）差、端麵對孔中（zhōng）心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。