加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車（chē）後（hòu），軸承（chéng）部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩（liǎng）端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較（jiào）嚴重（chóng）時應在（zài）平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修（xiū）磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
