一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵（bèng）軸承因徑（jìng）向力（lì）9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加（jiā）油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫（wēn）過低（dī）的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定（dìng）的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接（jiē）螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與（yǔ）設（shè）置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保（bǎo）養工作，如此不但能（néng）將柱塞（sāi）泵發（fā）生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用（yòng）壽命的延（yán）長。
