一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方（fāng）法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性（xìng）極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具（jù）備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現（xiàn）嚴重磨（mó）損，增大（dà）了內、外（wài）泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損（sǔn），單缸（gāng）研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將（jiāng）油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
