加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的（de）摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來（lái）加（jiā）大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要（yào）相互平行布置。
