1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它（tā）不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼（gāng）泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮（tóng）類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好（hǎo）。
