加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部（bù）位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中（zhōng）零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑（jìng）的尺（chǐ）寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿（mǎn）軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間要相互平（píng）行布置。
