加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的（de）可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和（hé）兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應（yīng）超過0.003mm,長度允（yǔn）差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承（chéng）殼內（nèi），滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行布置。
