泥漿泵的（de）工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾（zhōng）排（pái）出若幹升計算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及（jí）所要求的衝洗液自孔底上返速度有關（guān）﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過（guò）的通道的阻力以（yǐ）及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔越深（shēn）﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高（gāo）。隨著鑽（zuàn）孔直（zhí）徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確（què）掌握泵的（de）壓力和排（pái）量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時（shí）通過壓力變化判（pàn）別孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥（ní）漿泵分單作（zuò）用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排（pái）水動作。而雙作用式泥漿泵每往複（fù）一次完（wán）成兩次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺（luó）母是（shì）生（shēng）鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加（jiā）工工藝方便。葉輪為三片單園（yuán）弦彎（wān）葉,選（xuǎn）用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套（tào）,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用（yòng）壽命。