加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨（mó）損主（zhǔ）要（yào）是（shì）因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻（má）損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等（děng）,重（chóng）新加工後的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。