1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕（shí）性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼（gāng）鐵在一切（qiē）濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄（zhù）鐵（tiě）泵（bèng）均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解（jiě）性，在（zài）選（xuǎn）擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類（lèi）
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯（lǜ）離（lí）子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通（tōng）常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料較好。
