加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的（de）尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要（yào）相互平（píng）行布置（zhì）。
