一、柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏（shū）通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將（jiāng）漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部（bù）各個元件時，必須保障自（zì）身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
