加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造（zào），軸毛（máo）坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後（hòu）使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵（miàn）應達（dá）到圖（tú）3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行（háng）度允差（chà）和兩軸孔（kǒng）中心線的（de）平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針（zhēn）要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布（bù）置。