1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通（tōng）常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
