一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而（ér）逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加（jiā）油（yóu）口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的（de）情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置（zhì）的參（cān）數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
