一、齒輪泵的工（gōng）作原理
齒輪（lún）泵按工作原理分可分為：容（róng）積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪（lún）泵的性能參數主要包（bāo）括流量和揚程。流（liú）量（liàng）是指單（dān）位時間內通（tōng）過泵出口（kǒu）輸出的液體量，一般采用體積流量（liàng），用Q表示，而揚程是單位重（chóng）量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線（xiàn），由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性（xìng）曲線上還標明推薦使用的（de）性能區段（duàn），稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動（dòng）機控製，驅使介質運動，是將原（yuán）動機輸（shū）出的能（néng）量轉換為介質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸（suān）堿（jiǎn）液（yè）、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可（kě）輸送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一（yī）起而構成的。它是依靠（kào）齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的容積（jī）變化來輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於（yú）容積泵。
齒輪泵（bèng）的種類較多。按齧合（hé）方式可以分為外（wài）齧合齒輪泵和（hé）內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵（bèng）齒輪硬度高（gāo）的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談（tán）論一下（xià）齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下（xià），它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被（bèi）磨損，因此對一（yī）些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵強化才能（néng）滿足上述要求。
由（yóu）於表麵淬火具有變形（xíng）小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的（de）電磁感應作用使工件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件（jiàn）表層（céng）電流密度很高（gāo），向內逐漸小，這種（zhǒng）現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的（de）電（diàn）能轉變為（wéi）熱能，使表層的（de）溫（wēn）度升高，即實現（xiàn）表（biǎo）麵加熱（rè）。電流頻（pín）率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即可實現表麵淬（cuì）火。
