泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它（tā）與鑽孔直徑及所要（yào）求（qiú）的衝洗（xǐ）液（yè）自孔（kǒng）底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等（děng）。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變（biàn）化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機（jī）構中設有變速箱或以（yǐ）液壓馬達調節其（qí）速度﹐以達到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人（rén）員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙（shuāng）作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運（yùn）動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往複一（yī）次完成（chéng）兩次吸排水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要（yào）部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離（lí）心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為三片單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐（fǔ）蝕;加（jiā）工（gōng）方便,通過性好,效率高。為了減輕重量（liàng）和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架（jià）油封（fēng）和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。