泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的（de）衝洗液（yè）自孔底上返速（sù）度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能（néng）夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶到地（dì）表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於（yú）鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液（yè）所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要的壓力越（yuè）高。隨（suí）著鑽孔直徑（jìng）﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其（qí）速度﹐以（yǐ）達（dá）到改變排量的目的為了準（zhǔn）確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥（ní）漿泵分單作用及雙作（zuò）用兩（liǎng）種型（xíng）式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥漿泵每往複（fù）一次（cì）完成兩（liǎng）次吸排水動作。若（ruò）按泥（ní）漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿（jiāng）泵是（shì）單級單吸立（lì）式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單（dān）園弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便（biàn）,通過性好,效（xiào）率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質碳（tàn）素（sù）鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵（bèng）座中裝有四隻骨架油封（fēng）和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。