一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機（jī）軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸（gāng）體間（jiān）出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加（jiā）大，同（tóng）時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述（shù）故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對（duì）。此外（wài），也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不（bú）但（dàn）能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
