1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬(shǔ)材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種(zhǒng)不鏽鋼材料都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽(guī)鐵(tiě)也僅可用(yòng)於(yú)50℃、30%以下(xià)鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕(jué)大多數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良(liáng)好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡膠泵和塑(sù)料(liào)泵(如聚丙烯(xī)、氟塑料等)是(shì)輸送鹽(yán)酸的比較(jiào)好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽(xiù)鋼如304和316對硫酸介質也用途(tú)有限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽(guī)鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性(xìng)能(néng),采用襯(chèn)氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝(xiāo)酸
作為(wéi)一種(zhǒng)具有強氧化性的酸,一般金屬(shǔ)大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑(sù)料(liào)和不鏽鋼材料(liào)對硝酸都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含鉬(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦(tài)合金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有(yǒu)機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度(dù)的醋酸中都(dōu)會嚴重(chóng)腐蝕,不鏽鋼是優良的(de)耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛刻要求時(shí),可選用高合(hé)金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化鈉(nà)溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用(yòng)普通鋼鐵,雖然腐蝕(shí)增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明(míng)顯優點,隻要介(jiè)質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿(jiǎn)液多采用鈦及鈦合(hé)金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度(dù)堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非(fēi)金屬在液(yè)氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜(yí)使用(yòng)。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮(tóng)類如丙酮、丁酮等(děng);酯類如甲酯、乙酯等,它(tā)們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均(jun1)可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應(yīng)該注意(yì)一下。
8、鹽(yán)水及海水類
像海水(shuǐ)這類介(jiè)質,普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水(shuǐ)、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各類(lèi)不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕率,但可能因(yīn)氯離子(zǐ)而引起局部(bù)性腐蝕,通(tōng)常采用316不鏽鋼材料較好(hǎo)。