加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的（de）磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓（yuán）度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換（huàn）新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度（dù）允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
