一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理(lǐ)方法
柱塞泵工作(zuò)噪(zào)聲過(guò)大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能(néng)性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣(qì)或泵(bèng)吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油(yóu)泵、電機安(ān)裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸(zhóu)承因徑向力(lì)9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀(zhuàng)態時,將(jiāng)油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液(yè),疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺(luó)絲並緊固(gù)
3、查(chá)驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓(yā)油(yóu),一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變(biàn)大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情(qíng)況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損(sǔn),單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻(zǔ)力大,可(kě)對濾清器進(jìn)行清洗,並將油路管道疏通,同時對(duì)進(jìn)油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的(de)情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將(jiāng)諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因,確定正(zhèng)確的外理方法,而(ér)在(zài)拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對(duì)。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如(rú)此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減(jiǎn)小,同時也有利幹設備使用壽(shòu)命的延長。