加藥齒輪（lún）泵的維修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如（rú）果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此（cǐ）部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部（bù）位（wèi）表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨（mó）削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求（qiú）是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。