加藥齒（chǐ）輪泵的維修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果（guǒ）是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時（shí）應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的（de）技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製（zhì）造（zào），出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸（zhóu）承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數（shù）量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。