加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石（shí）修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的（de）泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上（shàng）研（yán）磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線（xiàn）的垂（chuí）直度（dù）允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。