一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理(lǐ)方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主(zhǔ)要(yào)原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存(cún)在空氣的可能性(xìng)極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐漸上升,進(jìn)而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入(rù);
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電(diàn)機軸不具(jù)備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高(gāo),影響(xiǎng)了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油(yóu)打開,通過加油(yóu)口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清(qīng)器。查(chá)驗(yàn)油管段連接螺絲(sī)並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當(dāng)粘度的液壓(yā)油,一日出現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發(fā)生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過(guò)小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏(lòu)
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體(tǐ)間出現嚴重磨(mó)損,增大了(le)內、外泄(xiè)漏。
3、進油管堵塞,吸油(yóu)阻力變大及漏氣等(děng),此類因素(sù)皆有幾率導致(zhì)壓力(lì)表9指針出現不穩定的(de)情況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變量(liàng)角(jiǎo)。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵(miàn),修複磨損,單缸研(yán)配,更(gèng)換柱塞:
3、進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以(yǐ)此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因(yīn),確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練(liàn)堂握,做好相應調試工作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需(xū)要定期開展維修與保養工作,如此不但(dàn)能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減(jiǎn)小,同時也有利幹設備使(shǐ)用壽命的延長。