一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空（kōng）的（de）問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將（jiāng）油泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的（de）情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角（jiǎo）過小（xiǎo）的可能很大（dà），會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對（duì）進油管段連接（jiē）螺釘進行（háng）查驗（yàn）、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
