加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加（jiā）大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴（yán）重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部（bù）位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱（zhù）度（dù）允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的（de）技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
