加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損（sǔn），可（kě）通過（guò）鍍（dù）一層硬銘（míng）來（lái）加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的（de）泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要（yào）求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時（shí）要按數量要求（qiú）充滿軸承殼（ké）內（nèi），滾針間要相互平行布置。
