加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
