加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加（jiā）工後的泵體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵（bèng）兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的（de）可在平（píng）板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
