加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損（sǔn），可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改（gǎi）變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應（yīng）在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的（de）端蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是（shì）:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。