柱塞泵常見故障（zhàng）的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作（zuò）噪聲（shēng）過（guò）大及維修處理（lǐ）方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積（jī）效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據（jù）規（guī）定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管（guǎn）段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱（rè）器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出（chū）現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不（bú）穩定的情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必（bì）須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此（cǐ）外，也需（xū）要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。