加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵（bèng）體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
