加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得（dé）到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油（yóu）石修（xiū）磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵（tiě）製造，出現磨（mó）損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針（zhēn）軸承的維（wéi）修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布（bù）置。
