柱塞泵常見故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修（xiū）處（chù）理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸（zhóu）承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏（piān）高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清（qīng）器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的（de）情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤（pán）與缸體（tǐ）或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的（de）情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除（chú），就必須（xū）將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。