加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應（yīng）更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度（dù）尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去（qù）掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出（chū）現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的（de）垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承（chéng）的維（wéi）修更換（huàn）泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
