加藥齒（chǐ）輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的（de）直徑尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現（xiàn）輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去（qù）掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應（yīng）達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
