一（yī）、柱塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升（shēng），進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的（de）液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力（lì）表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸（xiè）技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工（gōng）作（zuò），並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展（zhǎn）維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
