加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來（lái）加大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨（mó）損主（zhǔ）要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端（duān）麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之（zhī）後齒輪泵的（de）端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平（píng）。修（xiū）磨後的端（duān）蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
